有时，由今天的先进技术创造出来的革命性机器被认为是理所当然的;人们忘记了它不能照顾自己。对所有部件和附件进行定期的维护检查是必要的，以确保性能达到最佳金属加工工具会持续更长时间。
清洁
这听起来可能简单，但投资清洁例行将对机器的运行产生巨大的影响。如果零件没有进行系统的清洗，就会产生大量的污垢和生锈，因此，长期的问题和故障可能会发生。
正确的压铸机
不正确的模具间隙很容易被忽略，但它对金属加工工具的危害比想象的还要大。间隙太紧会导致摩擦和吨位增加，磨损很快。太松会导致过多的毛刺和薄片变形，这意味着它们会变形。通过确保每次清除都是正确的，虽然听起来很乏味，但却可以节省时间和资源。
炮塔对齐
在冲模过程中有多种转塔不对准的机会;如果机器对中不正确，就会发生严重的磨损，并使机器产生应变。经常通过测试工作和检查结果来检查对准，这样就可以避免这些问题，并实现准确的规格。
锐化
重复的过程，比如打孔，日复一日地看到频繁的循环，所以，锋利的工具很快就会变得迟钝。这可能会严重影响切割材料的质量，产品可能不会像他们可以做到的那样精确。通过保持例行维护，并定期锋利工具，可以保持精度和形状将不断正确地切割。
润滑
润滑水平对机械极其重要，至少应该每周检查一次。如果没有足够的润滑剂，活动部件可能会发生一些严重的磨损，这可能会导致永久性的损伤。记住,完美的润滑剂水平是必需的，不能太多或太少，以积极地影响金属加工工具。
所有这些建议可能看起来太明显了，但这些小事情总是被遗忘。不要忽视机器可能有问题的迹象;使维护这样他们就不会错过，也不会严重影响你的生产。
