钣金制造是一种复杂的制造工艺，用于刺穿，打孔，弯曲和空白金属板成各种形状。
死亡是主要成分。模具执行每种技术，虽然有许多不同的品种，但它们可以分为两种类型：切割和形成模具。
切割模具
切割模具用于常见的切割操作。其中一些包括：冲孔，穿孔，消隐，修剪和剪切。
通常，金属被强调到失败点;虽然在两个模具之间定位时，纸张被切断，因为模切边缘彼此移动。两个模具之间的间隙被称为切削隙，其被传送为金属厚度的百分比。这取决于所选择的金属的性质，所选择的切割操作和所需的边缘条件。
形成模具
形成模具用于共同的成形操作，其与切割方法不同。这些管芯改变了金属板的外观和形式而不除去材料。
其中一些死亡包括：
弯曲模具
弯曲模具用于沿着直轴变形钣金;各种弯曲方法包括擦拭弯曲，V弯曲和旋转弯曲。
漂流模具
凸缘模具也用于变形金属板，但沿着弯曲轴;有两种类型的法兰可用，张力和压缩法兰。
伸展模具
拉伸模具降低了金属板的厚度，并产生印象，从而重整金属的形状。
绘图模具
通过利用压力负载的板或环，拉伸管芯具有将金属流入腔室和成形冲头的能力，以便在不皱纹的情况下产生部件形状。
涂上模具
通过施加极压来施加压制模具，可以通过施加极压来降低金属板厚度，使得模具穿透零件。
熨烫模具
熨烫模具也使用钣金冲压的极限压力，但沿垂直墙施加厚度，使厚度是均匀的。
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